Графическая схема производственного процесса

3.1 Основными видами деятельности ГМЗ являются:

- обогащение урановых руд;

- гидрометаллургическая переработка урановых руд с получением конечной продукции в виде оксидного концентрата природного урана;

- переработка беднобалансовых руд методом кучного выщелачивания (КВ);

- известковое производство.

3.1.1 Обогащение урановых руд осуществляется на рентгенорадиометрической рудообогатительной фабрике и предусматривает следующие технологические операции:

- крупное дробление до размера кусков -200мм;

- отмывка и грохочение на классы 200/40, 40/5 и 5/0мм

- вторая стадия отмывки и грохочение с разделением на машинные классы (200/80, 80/40мм);

- рентгенорадиометрическая сепарация (РРС) на сепараторах СРФ4-150 и СРФ2-300.

Проектная производительность 1000 тыс.т руды в год.

Достигнутая производительность 840 тыс.т руды в год.

3.1.2. Гидрометаллургическая переработка предусматривает следующие технологические операции: - дробление руды; измельчение; сгущение пульпы; сернокислотное выщелачивание урана; сорбцию металла на анионите; десорбцию; экстракционную перечистку десорбатов органическими экстрагентами; прокалку кристаллов уранилтрикарбоната аммония с получением конечной продукции; складирование “хвостов” в хвостохранилища.

Проектная производительность по переработке руды 3600 тыс.т руды в год.

Производительность по переработке руды в настоящее время 1050 тыс.т руды в год.

Проектная производительность по выпуску закиси-окиси урана 6808 т в год.

Производительность по выпуску закиси-окиси урана в настоящее время 3050 т в год.

3.1.2. Переработка руды методом КВ включает:

- подготовку основания штабеля;

- формирование штабеля;

- выщелачивание урана сернокислыми растворами;

- сорбцию металла на анионит в колоннах типа СНК;

-десорбцию с последующим объединением десорбатов агитационного и кучного выщелачивания.

Проектная производительность 200 т урана в год.

Производительность в настоящее время 200 т урана в год.

3.1.3. Известковое производство выпускало три вида продукции: известняковую пульпу, известковое молоко и комовую известь. Из них известняковая пульпа и известковое молоко – для собственных нужд, комовая известь – на реализацию.

Технологические циклы данного производства включают:

- производство известняковой пульпы: - дробление известняка, измельчение, сгущение пульпы;

- производство известкового молока: - дробление, классификацию, обжиг в шахтной печи, гашение.

- производство комовой извести: - дробление, - классификацию, обжиг.

Проектная производительность переработки известняка 420000 т в год.

Достигнутая производительность переработки известняка 108000 т в год.